|
|
|
 |
|
|
| |
Notiziario Marketpress di
Mercoledì 18 Maggio 2005
|
|
| |
|
|
| |
Pagina2 |
|
| |
MECCANICA DI PRECISIONE SCEGLIE LA TECNOLOGIA DI THINK3 PER RIDURRE E MIGLIORARE IL PROCESSO DI SVILUPPO PRODOTTO |
|
| |
|
|
| |
Casalecchio di Reno, 18 maggio 2005 - think3, Inc., azienda fornitrice di soluzioni complete per l’ottimizzazione dei processi di sviluppo prodotti per le aziende manifatturiere, annuncia l’estensione della collaborazione con un cliente storico: Meccanica di Precisione (www.Mecprec.it ). L’azienda di Fabriano (An), utilizzatrice dell’intera suite di prodotti di think3, sfrutterà la partnership con think3 per continuare a migliorare la propria competitività di fronte ad un mercato in continua evoluzione. Fondata nel 1965, Meccanica di Precisione produce macchine ed impianti automatici di qualità prevalentemente rivolti all’industria dell’elettrodomestico, ma utilizzati anche in altri settori. Nel corso degli anni, l’evoluzione del mercato ha portato Meccanica di Precisione a sviluppare macchine più complesse, di maggiori dimensioni e con un maggiore livello di personalizzazione. La necessità di raggiungere questi obiettivi, senza impattare i tempi di sviluppo pur dovendo gestire un ciclo di sviluppo del prodotto più complesso, ha suggerito ai responsabili della progettazione di iniziare ad utilizzare un ambiente in 3D. Per rispondere a queste necessità è stato scelto thinkdesign grazie alla completa trasparenza tra gli ambienti 2D e 3D e al supporto offerto dal Customer Care di think3. La semplicità di utilizzo del software, la qualità del supporto e la flessibilità degli strumenti utilizzati dal Customer Care ha permesso una migrazione dal sistema 2D senza cali di produttività dell’ufficio tecnico durante la fase di apprendimento e training del nuovo sistema. “Siamo stati in grado di rendere operative ed efficienti le persone anche dal loro primo utilizzo del software” ha dichiarato Alberto Strona, direttore generale di Meccanica di Precisione. In particolare, l’utilizzo di thinkdesign e della modellazione 3D ha permesso di aumentare l’efficienza dell’ufficio tecnico perché ha consentito ad ogni progettista di lavorare in un unico ambiente di modellazione; di inviare in produzione disegni di maggiore qualità; di preparare e presentare ai propri potenziali clienti offerte più chiare e precise in tempi più brevi. La veloce migrazione all’utilizzo di thinkdesign ha permesso di ottenere dei risultati in termini di maggiore efficienza in tempi molto brevi. “I tempi di progettazione di un'attrezzatura si sono infatti ridotti di più del 30%. Questo però non risulta essere il risultato più importante. Ben più importanti in termini di business sono stati infatti i miglioramenti ottenuti in fase di preparazione delle offerte” ha aggiunto Alberto Strona. In una seconda fase Meccanica di Precisione ha anche implementato thinkteam, la soluzione per la gestione del ciclo di vita del prodotto di think3, estendendone l’utilizzo a varie funzioni aziendali, tra cui l’ufficio acquisti e l’ufficio per la gestione della commessa. Tramite thinkteam e il supporto del Pso (Professional Services Organization) di think3, l’azienda ha ottimizzato il ciclo di sviluppo del prodotto assicurando una maggiore efficienza ed efficacia in tutte le aree e funzioni partecipanti al processo. In particolare, l’implementazione di thinkteam ha permesso di ottenere una maggiore e più efficace condivisione delle informazioni tra le varie funzioni aziendali (dall’ufficio tecnico all’ufficio acquisti all’ufficio gestione della commessa); di realizzare un flusso di processo controllato che permette una corretta distribuzione di responsabilità tra i diversi enti coinvolti; di preparare in automatico le diverse distinte di base (tecniche, di assemblaggio e di produzione); di rendere più efficiente la stampa dei modelli automatizzandola e legandola alle specifiche necessità con thinkprint. I risultati più significativi sono derivati dall’implementazione del workflow per il controllo del processo di sviluppo. Grazie al worflow implementato con thinkteam, Meccanica di Precisione ha realizzato una corretta distribuzione di responsabilità tra le diverse funzioni aziendali dipendente dal proprio ruolo organizzativo. “Con l’implementazione del workflow siamo riusciti a ridurre i costi relativi agli errori legati all’invio in fase di produzione di particolari e componenti non aggiornati” ha puntualizzato Alberto Strona. “Un ottimo esempio di come una soluzione tecnologica può consentire di ottenere risultati di business importanti”.
|
|
| |
|
|
| |
<<BACK
|
|
|
|
|
|
|
|
